Verder Scientific 鉄鋼業&鋳造業向けソリューション


鉄鋼生産または鋳造プロセスのための革新的で効率的なソリューションをお探しですか?メタログラフィ 、硬さ試験、熱処理、元素分析、粉砕、ふるい分け、粉粒体物性評価– Verder Scientificのブランドは、世界中の専門家のアドバイスとサポートサービスと組み合わせた高品質のソリューションを提供します。

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熱処理

CARBOLITE GEROは、特殊な金属合金とステンレス鋼の熱処理(焼きなましと硬化)のソリューションを提供します。

近年、ステンレス鋼管の焼鈍用の炉や、カミソリの刃の製造に使用されるストリップ鋼の硬化と焼き戻し用のカスタム炉など、ワイヤおよびストリップ業界向けの製品を作成しています。また、最大22の同時レーンと200°Cから1100°Cの温度範囲のスチールワイヤ用の連続炉を製造しています。これらのカスタム炉は、不活性または反応性雰囲気とオプションの水冷却およびAMS 2750E準拠のシングル/マルチゾーン操作用に設計できます。

Carbolite GeroのGLO密閉型真空レトルト炉には、4つのサイズ(40、75、120、260リットル)があります。最高温度1100°Cと高速冷却オプションにより、これは焼きなまし、焼入れ、焼き戻しに最適なソリューションです。オプションの脱バインダーパッケージにより、脱バインダーまたは熱分解にこの同じ炉を使用する機能が追加されます。

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元素分析

ELTRAは、固体中の正確かつ高感度のCHNOSを測定するための燃焼アナライザーを開発しています。

製鉄所は、最大4-5%の炭素を含む生鉄からステンレス鋼の数ppmまで、製鉄プロセス全体で炭素含有量の減少を観察しています。 炭素含有量は、テクスチャだけでなく、磁性、硬度、弾性などの鉄の材料特性にも影響します。 このため、すべての生産段階で炭素と硫黄の含有量を迅速かつ効率的に決定することが重要です。

ELTRAのELEMENTRAC CS-iのような最新の燃焼分析装置は、炭素と硫黄の両方の含有量を決定するためにわずか40秒の分析時間しか必要としません。 この方法での決定は迅速で簡単です。

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メタログラフィ

QATMでは、品質管理工程で使用される材料微細構造検査(メタログラフィー)や硬さ試験用の機械を製造しています。

鉄鋼部品は、熱処理工程後などに徹底した検査が必要です。QATMの切断、取り付け、研磨/琢磨用の高品質な機械の幅広いラインナップは、信頼性の高い微細構造解析の前提条件となる完璧な表面処理を可能にします。

革新的な切断機 Qcut 250A などの自動化されたソリューションにより、試料作成は便利で再現性の高いものとなります。新しいモジュール式の熱間成型機Qpress 50は、収縮率が低く、高いエッジ保持力を持つ試料を得るのに理想的です。

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硬さ試験

QATMは、革新的な硬さ試験機の開発と製造も専門としています。

硬度は、鉄鋼製造および熱処理会社にとって最も重要な材料特性の1つです。 QATM機器は、製造プロセスに統合された硬度計の2つの重要な要件である堅牢な設計と簡単な操作を組み合わせています。 硬さ分析用に、Q150硬さ試験機シリーズはコンパクトな半自動ロックウェルテスターまたは全自動ユニバーサル硬さ試験機として利用できます。

QATMは、顧客固有の硬さ試験プラントソリューションを提供することもできます。(例)「Qsolution」と呼ばれる表面処理用の統合されたミリングユニットを備えたインライン硬さ試験ポータルまたは硬さ試験機。

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粉砕 & ふるい分け

RETSCHは、サンプル調製と試料の特性評価のために設計された粉砕機およびふるい装置を提供します。

さまざまな原材料とスラグを鉱物および化学組成に関して分析し、これらの材料が関係する生産工程を最適化する必要があります。

生産の各段階で、ギャップのない品質管理を確保するために、サンプルを採取、処理、分析する必要があり、 RETSCHは、サンプル調製に適したさまざまな機器を提供しています。

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粉粒体物性評価

Microtracは、バルク材料の粒子サイズと粒子形状を測定するための画像分析装置の大手メーカーです。

粒子分析は、鉄鋼および鋳造産業で使用されるさまざまな材料の品質管理プロセスの重要な部分です。

  •     砂は、鋳造用の型を作成するための適合性についてテストされています
  •     鉄鋼の還元剤として使用される鉄シリコン
  •     耐火物ライニングとして使用される耐熱材料
  •     石炭とコークス
ふるい分けは最も一般的な分析方法ですが、得られる情報は限られているだけでなく、時間がかかり、エラーが発生しやすくなります。そのため、世界中の多くの企業が、MicrotracのCAMSIZER 3DやCAMSIZER X2などの動的画像分析システムに切り替えました。これら2つの機器を合わせて、0.8 µm〜30 mmのサイズ範囲をカバーし、数分以内に詳細な粒子サイズと形状情報を提供します。機器は、実験室だけでなく、過酷な産業環境での操作にも適しています。

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