Meet us at the world's leading trade show for Additive Manufacturing in Frankfurt am Main!
You will find us in Hall 12.0, Booth E139.
３DのAM技術や、MIM技術に効率的な研究機器をお探しではないですか？粒子サイズと形状分析、成分分析、熱処理、微細構造解析と硬度試験 ― ヴァーダー・サイエンティフィックはソリューションをご提案します。
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Quality Control Raw Material
Elemental Analysis
Particle Characterization
Post-Processing
Debinding & Sintering
Stress Relieving
Quality Control Finished Product
Elemental Analysis
EOS, a leading player in industrial 3D printing of metals and plastics, relies on Verder Scientific equipment for quality control. They use an ELTRA Elemental ONH-p Analyzer to spot tiny amounts of oxygen, nitrogen, and hydrogen in powders and solid parts. For material preparation, two QATM polishers are used to subsequently check the density of powders and solid components. To boost quality further, they use a CARBOLITE GERO furnace for heat treatment. This meticulous approach ensures EOS products shine in the 3D printing market.
CARBOLITE GEROは、MIM部品の熱処理に豊富な経験を持ち、積層造形や粉末冶金の分野でも事業を展開する電気炉メーカーです。当社は、あらゆるタイプの部品の触媒脱脂および熱脱脂のソリューションを提供しています。これには実績のあるEBO炉とGLO炉シリーズを採用しています。残留脱脂と焼結ステップの最終仕上げには、この分野でナンバーワンであるHTK炉シリーズを推奨します。
レーザー溶融で製造される部品には、特別に適合した製品を提供します。不活性ガス雰囲気の複雑でない材料には、適切な炉内寸法の堅牢な不活性ガス炉 GPCMA シリーズが最適です。より要求の厳しい高真空用途には、応力除去アニール用に最適化されたV-L炉シリーズがあります。
ELTRA社では、固体中の炭素・硫黄・酸素・窒素・水素を正確に測定するための燃焼分析装置を開発しています。
粉末冶金工程において使用される金属粉末の品質管理は、高品質の最終製品を管理する上で重要です。 一般的な例としては、鋼中の炭素濃度の測定です。
ELTRA社の炭素・硫黄分析装置で炭素濃度を測定することにより、最終製品の硬度を管理することができます。
また、焼結工程においても、大気からの酸素のような不要な化学成分を原因とする腐食や、水分からの水素による水素脆化が製品の品質を低下させる恐れがあるため、これらの元素を分析する必要があります
QATM は、品質管理プロセスで使用される金属組織学用の機械を製造しています。
粉末冶金法で製作された金属部品は、例えば焼結プロセスの後に、細心の検査が必要となります。QATMは、切削、研磨、エッチングを行う高品質装置を製造し、信頼できるミクロ構造解析の試料作製を行い、完全な表面観察を可能にします。
革新的な自動化された試料切断装置 Brillant 250等により、サンプルの準備は容易で再現性が高くなります。 新しい、硬度測定装置 Carat 930は、製造された金属の硬度試験を行い、一貫した品質保証を可能にします。
粉末冶金における硬さ試験には、従来の硬さ試験用途とは全く異なるパラメータと手順が必要です。硬さ試験を行うためには、試料を十分に準備する必要があります。粉末は、例えばホットマウントプレスで樹脂に埋め込まなければなりません。その後、材料微細構造検査用試料を研磨して、硬さ試験のためのきれいな表面を得なければなりません。
粉体材料の品質を証明するには、QNESS 10/30/60のような強力なビッカース硬度計が最適なソリューションとなります。
レッチェ社は種類豊富な粉砕機とふるい振とう機で分析前の試料調製と、分析後の試料の再利用をサポートします。
レッチェのふるい振とう機、AS200シリーズは、レーザー式３Ｄプリンターで使用する金属粉のふるい分けと回収に使用できます。金属粉に凝集があると、試料の作製に影響を与えます。使用前にふるい分けを行えば、これらの凝集物を取り除くことができます。また、作業後に余った金属粉を分離／回収することで再利用することができます。レッチェの電磁式ふるいとう機はコンパクトな卓上サイズなので、レーザー式３Ｄプリンターの近くに置いても場所をとりません。しかも、振幅、時間などの条件を設定できるので、再現性良く試料回収、分級が行えます。鉄を含む金属や、金やタングステンカーバイド、貴金属などの非鉄金属まで幅広い種類の金属粉のふるい分けに最適です。
金属粉末射出成形法（MIM）により作られたグリーン体やハードメタル部品の再利用ジョークラッシャBB 500 XLによる粉砕が効果的です。金属粉末射出成形法は金属部品製造法の一つです。製造工程において、望まれない特性を持った中間体が作られる可能性がありBB 500はこれらの不合格品を数分で粉砕します。
積層造形に使用される粉末は最高の品質基準を満たす必要があります。
マイクロトラックMRBは金属粉末の粒子特性評価に2つの手法を提供しています： レーザー回折法と動的画像解析法です。どちらの方法でも粒度分布が得られますが、積層造形用粉末の適合性にとって極めて重要な粒子形状を検出できるのは画像分析法だけです。
CAMSIZER X2 は、0.8 µm から 8 mm までの広い測定範囲を持つ画像分析専用装置で、独自のデュアルカメラ技術により最高の信頼性の結果を提供します。
SYNCアナライザーは、レーザー回折の汎用性と画像評価の感度と精度を革新的な方法で組み合わせたものです。
BELSORP MINI Xは、質量による表面積を比表面積（m²/g）として測定します。これは金属粉の特性評価と査定において重要なパラメータです。
詳しくは製品ページをご覧ください！
日本国内にサービスチームがあるので、もしもの時も安心。
お客様に高品質なサービスを提供するため、子会社や現地営業所の幅広いネットワークを持っています。サンプルテスト、アプリケーションレポートの閲覧など、様々なサービスを提供することができます。
